• снижение стойкости инструмента;
• увеличение шероховатости обработанной поверхности;
• снижение моющей способности.

Повышенное содержание механических примесей

Повышенное содержание «инородного» масла

• При понижении концентрации – добавление расчетного количества концентрата или эмульсии.
• При повышенной концентрации – разбавление водой.
• После корректировки концентрации обязательно необходим ее контроль.
• Очистка и фильтрация эмульсии.
• Удаление всплывшего масла.
• Предотвращение утечек масла из гидросистем и систем смазки.
• Установка маслоуловителей имаслосборников в емкостях отстоя СОЖ.
• Использование дополнительных устройств (фильтров, сепараторов) для очистки СОЖ.

• появление коррозии обрабатываемых деталей и/или оборудования.

• Заниженная концентрация рабочей эмульсии.
• Низкое значение рН.
• Биопоражение.
• Повышенная жесткость воды для приготовления эмульсии.
• Попадание в эмульсию других эмульсий, моющих или травильных растворов.

• При низкой концентрации эмульсии – повышение концентрации добавлением расчетного количества концентрата СОЖ или эмульсии с последующим контролем концентрации.
• При содержании микроорганизмов более 106 клеток/мл – введение в эмульсию биоцида.
• Не рекомендуется введение антикоррозионных добавок типа триэтаноламина, кальцинированной соды или нитрита натрия.

пенообразование

• Завышенная концентрация рабочей эмульсии.
• Низкая жесткость воды для приготовленияэмульсии.
• Подача эмульсии под высоким давлением.

• Снижение концентрации эмульсии разбавлением водой с последующим контролем концентрации.
• Использование для приготовления СОЖ воды с жесткостью 2…7 мг-экв/дм3.
• Использование пеногасителя. Рекомендуется использовать пеногаситель 139/282 в концентрации 0,001…0,01% от объема рабочей эмульсии.

• появление неприятного запаха;
• раздражение кожи рук.

• Биопоражение
• Заниженная концентрация рабочей эмульсии
• Завышенная концентрация рабочей эмульсии

• циркуляция рабочей эмульсии, продувка ее воздухом с последующим контролем содержания микроорганизмов;
•  удаление выделившегося масла;
•  предотвращение утечек масла;
•  очистка и фильтрация жидкости;

• Некачественная вода для приготовления эмульсии.
• Недостаточная очистка системы подачи или эксплуатации СОЖ перед заправкой.
• Заниженная концентрация эмульсии.Высокая концентрация «инородного» масла и/или механических примесей.
• Конструктивные недостатки оборудования, допускающие наличие застойных зон.
• Длительные (более недели) перерывы в эксплуатации при наличии пленки «инородного» масла.
• Отсутствие или заниженная концентрация биоцидной присадки.

• Соблюдение правил приготовления СОЖ.
• Поддерживание выбранной рабочей концентрации.
• Удаление «инородного» масла и механических примесей.
• Использование биоцидных присадок.
• Постоянная очистка СОЖ от «инородного» масла и механических примесей.