Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0
Смазка индустриальная
Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0
Универсальная пластичная смазка с твёрдыми смазывающими присадками для высоконагруженных узлов трения в промышленности и машиностроении
Назначение и применение Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0
Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0 — комплексная формулировка, разработанная для защиты механизмов, работающих в условиях граничного трения, ударных нагрузок и низких скоростей скольжения. Присутствие дисульфида молибдена и графита создаёт дополнительный слой защиты на поверхностях деталей, критичный для редукторов, цепных передач, подшипников качения и скользящих узлов оборудования. Алюминиевый комплексный загуститель обеспечивает консистенцию класса NLGI 0 (пенетрация 370 единиц при 25 °C), что позволяет использовать смазку в механизмах с различной чувствительностью к консистенции.
Преимущества Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0
- Двойная защита от износа — синергия дисульфида молибдена и графита образует защитную плёнку, снижающую фактический коэффициент трения на 15–25 % в граничном режиме смазывания
- Стабильность консистенции — алюминиевое комплексное мыло как загуститель гарантирует неизменность пенетрации (370 ед.) при механических и термических воздействиях
- Защита от коррозии и окисления — минеральная основа с присадками предотвращает появление ржавчины на чёрных и цветных металлах при влажности и перепадах температур
- Однородность и монолитность — тёмно-серая мазь с равномерным распределением твёрдых частиц обеспечивает предсказуемое поведение в узлах трения
- Совместимость с уплотнениями — не разрушает резину и эластомеры, используемые в современных редукторах и гидравлических узлах
- Производство РФ — российское изготовление ARGO гарантирует доступность, сертификацию и поддержку по ГОСТам
Особенности эксплуатации Смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0
Кинематическая вязкость минеральной основы смазки составляет 1000 мм²/с при 40 °C, что соответствует высокой вязкости и обеспечивает надёжную плёнку на медленно движущихся поверхностях трения. Класс EP (экстремального давления) гарантирует срабатывание противозадирных присадок при пиковых нагрузках. Смазка классифицируется по DIN 51502 OGPF0 P-5, подтверждая её применимость в открытых передачах, шпиндельных узлах и редукторах без водяного охлаждения.
При использовании обратите внимание: однородная консистенция требует тщательного дозирования — избыток смазки приводит к перегреву узла и ускоренному окислению. Для чистоты наносите смазку индустриальную алюминиевую с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0 через шприцевые системы или плунжерные смазочницы. Периодичность переподмазки зависит от нагрузки и температуры, но обычно не превышает 500–1000 часов работы для напряжённых передач.
Какие присадки использованы в смазке индустриальной алюминиевой с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0?
Смазка содержит дисульфид молибдена (MoS₂) и графит как твёрдые смазывающие присадки, которые образуют защитную плёнку при граничном трении. Алюминиевое комплексное мыло служит загустителем, обеспечивая консистенцию NLGI 0 и стабильность эксплуатационных свойств при механических и термических воздействиях.
На каких узлах применяется смазка индустриальная алюминиевая с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0?
Рекомендуется для редукторов, цепных и ремённых передач, подшипников качения, скользящих направляющих, шпиндельных узлов и других высоконагруженных механизмов, работающих при низких скоростях скольжения и ударных нагрузках. Совместима с узлами без принудительного охлаждения благодаря высокой вязкости базового масла (1000 мм²/с).
Какова периодичность переподмазки узлов смазкой индустриальной алюминиевой с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0?
При нормальных условиях (нагрузки до 70–80 % от допустимых, температура ≤60 °C) интервал переподмазки составляет 500–1000 часов работы. При повышенных нагрузках или температуре интервал сокращается до 250–500 часов. Используйте шприцевые системы или плунжерные смазочницы для точного дозирования и предотвращения избытка.
Почему вязкость 1000 мм²/с критична для смазки индустриальной алюминиевой с молибденом и графитом ARGO TermoPlex OG 1000 EP 0?
Высокая вязкость минеральной основы (1000 мм²/с при 40 °C) обеспечивает толстую гидродинамическую плёнку на медленно движущихся поверхностях, характерных для редукторов и передач. Это критично в условиях граничного трения, где твёрдые присадки (MoS₂, графит) срабатывают максимально эффективно. Низкие скорости скольжения требуют именно такой вязкости для минимизации контакта металл-металл.
Состав TermoPlex 1000 OG:
- Минеральное базовое масло;
- Загуститель комплекс алюминия;
- Дисульфид молибдена;
- Графит;
- Противозадирные (EP);
- Противоизносные (AW);
- Антиокислительные присадки;
- Антикоррозионные присадки.
Преимущества TermoPlex 1000 OG:
- Превосходная механическая стабильность;
- Превосходная устойчивость к нагрузкам;
- Очень хорошее сцепление с металлами;
- Чрезвычайно высокая водостойкость;
- Превосходная защита от окисления и коррозии;
- Не содержит свинец или другие тяжелые металлы, битума и растворителей;
- Минимальный расход благодаря образованию высокоэффективных смазочных пленок;
- Возможность нанесения распылением;
- Термостойкость/термостабильность.
Применение TermoPlex 1000 OG:
Смазка TermoPlex 1000 OG применяется для смазывания больших высоконагруженных открытых зубчатых приводов, зубчатых венцов обжиговых печей, шаровых мельниц, дробилок, сушилок, подъемников, больших цепей, зубчатых реек и шестерней, поворотных кругов и других нагруженных узлов на добывающих, обогатительных и перерабатывающих предприятиях и электростанциях.Характеристики:
| Показатель | Метод | TermoPlex 1000 OG |
| Класс консистенции NLGI | DIN 51 818 | 0 |
| Загуститель | – | Алюминиевый комплекс |
| Антифрикционные добавки | – | Графит – 7% Дисульфид молибдена – 3% |
| Диапазон рабочих температур, ºС | – | -5…+160 |
| Классификация смазок | DIN 51502 | OGF0P-5 |
| Внешний вид смазки | Визуально | Однородная мазь от тёмно-серого до чёрного цвета |
| Пенетрация 0,1 мм | DIN ISO 2137 | 355-385 |
| Вязкость базового масла при 40ºС, мм2/с | DIN 51562-1 | 1000 |
| Рабочая температура твердой смазочной пленки, ⁰С | +250 | |
| Температура каплепадения, ºС | DIN ISO 2176 | нет нормы |
| Нагрузка сваривания, Н | DIN 51350 | 7350 |
Пока нет отзывов — станьте первым.
Нужна консультация по подбору?
Поможем подобрать материал под задачу, рассчитать объём партии и предложить аналог. Ответим в течение часа в рабочее время.
Нашли дешевле?
Пришлите ссылку на цену конкурента — пересчитаем и предложим лучшую по этой позиции.